I difetti di colorazione dell'alluminio hanno generalmente le seguenti condizioni: colore chiaro, differenza di colore, tintura, macchia bianca, bianco, tintura, fuga di colore, ecc. Come risolvere questo problema per garantire che la differenza di colore di ogni lotto di prodotti rimanga coerente e nell'intervallo di deviazioni confermate da entrambe le parti per soddisfare le esigenze dei consumatori. Ciò richiede alle imprese di produzione di studiare e tutelarsi dal trattamento elettrochimico di colorazione delle superfici dei profili.
Causa e trattamento del colore della luce e della differenza di colore
1. Lo spessore del film di ossido non è uniforme. La possibile ragione è che la temperatura e la concentrazione del liquido del serbatoio di ossidazione anodica non sono uniformi.A questo punto, il liquido del serbatoio deve essere agitato con aria compressa per risolvere tali problemi.
2. La temperatura o la concentrazione della soluzione colorante non è uniforme. È stato introdotto il processo di miscelazione e i tempi di miscelazione sono stati aumentati.
3, la velocità di tintura è troppo veloce. Il fondo del pezzo prima nella soluzione colorante e infine lascia la soluzione colorante, quindi il fondo è il più facile da tingere in profondità. La soluzione consiste nel regolare i coloranti diluiti, un'adeguata estensione del tempo di tintura.
4, scarsa conduttività elettrica. Può essere causato da ganci allentati, prestare attenzione all'impiccagione può evitare tali problemi
5, il colorante è troppo sottile, può essere aggiunto per migliorare la concentrazione.
6. La temperatura della soluzione colorante è troppo bassa. La soluzione colorante può essere riscaldata a meno di 60 ℃.
7, il colorante si dissolve in modo improprio o c'è un colorante insolubile che galleggia, facile da produrre una differenza di colore. La soluzione è migliorare la dissoluzione del colorante.
Cause e trattamento del fallimento della tintura
1. Spessore insufficiente del film di ossidazione anodica. La soluzione è verificare se il processo di ossidazione anodica è standardizzato, per vedere se la temperatura, la tensione, la conducibilità e altri fattori sono stabili, se anormali, regolare le specifiche corrispondenti, se non c'è anomalia, può essere opportunamente esteso il tempo di ossidazione, per garantire che lo spessore del film sia conforme allo standard.
2. Il valore del pH della soluzione colorante è troppo alto, in questo momento è possibile utilizzare l'acido acetico glaciale per regolare il valore del pH sul valore standard.
3. Dopo l'ossidazione, il pezzo viene posizionato nel serbatoio per troppo tempo. Avvocare la tintura tempestiva, se si è verificata questa situazione, il pezzo può essere posizionato nel serbatoio di ossidazione anodica o nel serbatoio di neutralizzazione dell'acido nitrico appropriato trattamento di attivazione e quindi tinto, l'effetto sarà molto buono.
4. Selezione impropria dei coloranti. È necessario selezionare il colorante giusto.
5, il colorante è stato decomposto o ammuffito, in questo momento è necessario sostituire il colorante.
6, la temperatura di ossidazione è troppo bassa, con conseguente densità del film della pelle. La temperatura di ossidazione può essere aumentata in modo appropriato.
7, scarsa conduttività elettrica.Possibilità di una cattiva conduzione in batch, come mostrato da uno scarso contatto dell'asta di rame dell'anodo o della piastra del cavo del catodo. Prestare attenzione a pulire l'asta di rame dell'anodo e la piastra del cavo del catodo per garantire una buona conduttività.
Cause e trattamento delle macchie bianche e dell'esposizione
1, l'acqua non è pulita, l'acqua dovrebbe essere rafforzata.
2. L'acqua utilizzata per il lavaggio è troppo sporca e facile da inquinare il film.A questo punto, l'acqua deve essere sostituita per garantire la qualità del lavaggio.
3. La pellicola di ossido è inquinata da fumo e polvere nell'aria, nebbia acida e alcalina. Il lavaggio avanzato, la tintura tempestiva e il trasferimento tempestivo possono ridurre notevolmente questo sintomo.
4, il film di ossido è inquinato da macchie di olio e sudore. Deve rafforzare la protezione, non toccare l'aspetto del pezzo a mano.
5. Nella soluzione colorante sono presenti impurità insolubili, che sono contaminate dall'olio e distruggono la normale tintura.A questo punto, la soluzione colorante deve essere filtrata o sostituita e il liquido del serbatoio deve essere pulito regolarmente.
6, il divario del pezzo, l'acido residuo del foro profondo esce, per rafforzare il lavaggio di questo tipo di pezzo.
7, la soluzione colorante è inquinata e provoca corrosione per vaiolatura del pezzo tinto.A questo punto, il colorante deve essere sostituito.
Cause e trattamento della disomogeneità di tintura
1. Il valore del pH della soluzione colorante è basso e l'acqua di ammoniaca diluita può essere regolata sul valore standard.
2, la pulizia non è pulita. L'acqua deve essere lavata in modo intensivo.
3, il colorante non è completamente sciolto, rafforzare la dissoluzione per completare la dissoluzione.
4, la temperatura del colorante è troppo alta, ridurre la temperatura.
5, il poro della pellicola di ossidazione è piccolo, il motivo è che la temperatura di ossidazione è troppo bassa, inibisce la dissoluzione della pellicola cutanea dall'acido solforico, può essere opportunamente regolata su un'elevata temperatura di ossidazione per evitare questo problema.
6, la tintura e la colorazione troppo velocemente e il tempo di tintura è troppo breve, la tintura diluita può essere regolata, ridurre la temperatura di tintura, appropriata per prolungare il tempo di tintura.
7, la temperatura del foro di tenuta è troppo bassa, soluzione di riscaldamento.
8. Se il valore del pH della soluzione di sigillatura dei fori è troppo basso, regolarlo sul valore standard con acqua ammoniaca diluita.
9. La superficie colorata è facile da cancellare. Il motivo principale è la pellicola ruvida, generalmente la temperatura di ossidazione è troppo alta. Occorre prestare attenzione per controllare la temperatura di ossidazione all'interno dell'intervallo standard.
Sui difetti della colorazione dell'ossidazione dei capelli, prendere le misure corrispondenti, la qualità dei prodotti coloranti in alluminio deve essere in grado di controllare stabile, per soddisfare i requisiti di soddisfazione del cliente.
Tempo di pubblicazione: 02-aprile-2021