Nella Francia della metà del 19° secolo, la tecnologia di fusione dell'alluminio era così arretrata che principi e ministri potevano usare solo posate d'argento ai banchetti.Solo Napoleone II usava ciotole in alluminio. Con l'applicazione della tecnologia dell'alluminio elettrolitico, l'alluminio sempre più nella vita pubblica; Con lo sviluppo della tecnologia di trattamento superficiale della lega di alluminio, l'alluminio metallico con un alto valore pratico ha un valore estetico. Ne ho elencati 6 comuni trattamenti superficiali dell'alluminio.Cos'altro sai?
I materiali metallici sono sempre più utilizzati sull'esistente ogni tipo di prodotto, perché il materiale metallico può riflettere maggiormente la qualità del prodotto, evidenziare il valore del marchio e, in molti materiali metallici, l'alluminio grazie alla sua facile lavorazione, al buon effetto visivo, al trattamento superficiale il metodo è ricco, il primo adottato da ogni produttore, il trattamento superficiale dell'alluminio si divide principalmente in: Sabbiatura (per creare una finitura argento perla opaco), Lucidatura (per creare una finitura a specchio), Trafilatura (per creare una finitura satinata) , galvanica (per coprire altri metalli) e spruzzatura (per coprire altri rivestimenti non metallici).
Diamo un'occhiata alla tecnologia di lavorazione delle superfici di alluminio e leghe di alluminio nei nostri prodotti quotidiani.
Sandblast
Il processo di pulizia e ruvidezza delle superfici metalliche mediante l'impatto del flusso di sabbia ad alta velocità. Questo metodo di trattamento superficiale delle parti in alluminio può rendere la superficie del pezzo in lavorazione per ottenere un certo grado di pulizia e diversa rugosità, in modo che le proprietà meccaniche del la superficie del pezzo è migliorata, in modo da migliorare la resistenza alla fatica del pezzo, aumentare l'adesione tra esso e il rivestimento, prolungare la durata del film di rivestimento, ma anche favorire il flusso di vernice e la decorazione. Questo processo è spesso visto in vari prodotti Apple e viene sempre più utilizzato nelle custodie TV esistenti o nei telai centrali.
Poliare
Un processo in cui la rugosità superficiale di un pezzo viene ridotta con mezzi meccanici, chimici o elettrochimici per ottenere una superficie brillante e piana. Il processo di lucidatura è principalmente suddiviso in: lucidatura meccanica, lucidatura chimica, elettrolucidatura. Parti in alluminio con lucidatura meccanica + lucidatura elettrolitica può essere vicino all'effetto specchio dell'acciaio inossidabile, dando a una persona una sensazione futura semplice e alla moda di alta qualità (ovviamente è facile lasciare impronte digitali ma anche più cura)
Trafilatura
La trafilatura è il processo di produzione di raschiare ripetutamente un foglio di alluminio dal filo con carta vetrata. La trafilatura può essere suddivisa in trafilatura dritta, trafilatura casuale, trafilatura a spirale, trafilatura. Il processo di trafilatura del filo metallico può mostrare chiaramente ogni minuscolo marchio di seta, in modo che il metallo opaco nella diffusione della lucentezza dei capelli fini, il prodotto abbia un senso della moda, della scienza e della tecnologia.
Evidenzia il taglio
La fresa diamantata è rinforzata dalla macchina per incidere nella rotazione ad alta velocità (la velocità generale è 20000 RPM) del mandrino della macchina per incidere per tagliare le parti, con conseguente area di evidenziazione locale sulla superficie del prodotto. La luminosità della luce di taglio è influenzata dalla velocità della punta di fresatura.Maggiore è la velocità del bit, più brillante sarà l'evidenziazione del taglio, mentre viceversa.
Il taglio ad alta brillantezza è particolarmente utilizzato nei telefoni cellulari, come iPhone5.Negli ultimi anni, alcuni televisori di fascia alta hanno adottato il processo di fresatura lucida per il telaio in metallo.Inoltre, l'ossidazione anodica e il processo di trafilatura rendono la TV piena di senso della moda e acuto senso della scienza e della tecnologia.
Ossidazione anodica
L'ossidazione anodica si riferisce all'ossidazione elettrochimica di metallo o lega, alluminio e sua lega nell'elettrolita corrispondente e condizioni di processo specifiche, dovuta all'azione della corrente esterna, nel processo di formazione di uno strato di film di ossido sui prodotti di alluminio (anodo) .L'ossidazione anodica non solo può risolvere la durezza superficiale dell'alluminio, la resistenza all'usura e altri aspetti dei difetti, ma può anche prolungare la durata dell'alluminio e migliorarne la bellezza, è diventata una parte indispensabile del trattamento superficiale dell'alluminio, è la più diffusa processo utilizzato e di grande successo.
Anodizzazione bicolore
L'anodizzazione a due colori si riferisce all'anodizzazione di un prodotto e al conferimento di un colore diverso a un'area specifica. Il costo dell'ossidazione anodica a due colori è elevato a causa della complessità del processo. Ma attraverso il contrasto tra i due
Tempo di pubblicazione: 03-lug-2021